高熱爐業有限公司

用途：
1.淬火 – 高速工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、軸承鋼、構造用鋼等
2.焊接 – 銅焊、銀焊
3.燒結 – 機械零件、電機零件等

特點：
1.氮氣的消耗量減少至1/3
專用置換室內之保護氣氛可於下一批次處理時
利用置換，氮氣耗量可驟減至1/3以下

2.產能為真空爐的2倍
處理循環時間為真空爐的一半，產能高.
冷卻時即可將下一批次處理工件移動至
加熱室，產能再提升15%

3.已達到完全自動化
配備PLC程式控制，所有處理條件皆能
預先設置，按下按鈕即可全自動處理

4.設備費用較低
保護氣體添加微量有機溶劑，氮氣可直送
爐內，省去變成爐的設備費用

5.處理後表面光亮
由低溫至高溫域均有充分中性保護氣體，
工件處理後表面光亮，無加熱不均的情形
6.非常安全
保護氣體沒有燃燒或爆炸的危險.
7.提升作業環境，無公害
密閉結構設計，沒有熱輻射、火災等狀況產生

冷卻方式：
氣氛冷卻與油冷卻
工作溫度(℃)：攝氏850~1200℃